ภายในวันทำการ เราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมงหลังจากได้รับคำถามของคุณ

เรามีโรงงานแปรรูปของเราเอง รวมถึงแผนกการค้าระหว่างประเทศของเราเอง เราผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์ของเราอย่างอิสระ

เราผลิตเก้าอี้ชายหาด เก้าอี้โยก โซฟากลางแจ้ง ชิงช้า เก้าอี้รับประทานอาหาร และโต๊ะกาแฟเป็นหลัก

1. เฟอร์นิเจอร์พักผ่อนกลางแจ้ง - เฟอร์นิเจอร์นอกบ้าน: รวมชุดโต๊ะและเก้าอี้นอกบ้าน เช่น ชุดที่แกะสลักอย่างประณีตหรือการออกแบบสไตล์มินิมอลลิสต์ โดยทั่วไปชุดเหล่านี้จะมีขนาดใหญ่กว่าเพื่อรองรับการพักผ่อนของครอบครัวและการรับประทานอาหารในสนาม ตัวอย่างเช่น ชุดลานบ้าน HDPE ทั่วไปอาจมีโต๊ะกลมหรือสี่เหลี่ยมขนาดใหญ่ (เส้นผ่านศูนย์กลาง/ความยาวด้านข้างประมาณ 70–150 ซม.) และเก้าอี้ 4–8 ตัว เก้าอี้อาจมีดีไซน์ที่วางแขนที่หรูหราหรือแบบไม่มีที่วางแขนที่เรียบง่าย พร้อมด้วยส่วนโค้งตามหลักสรีระศาสตร์ในเบาะนั่งและพนักพิงเพื่อความสบายสูงสุด - เฟอร์นิเจอร์ระเบียง: โต๊ะ เก้าอี้ เก้าอี้พักผ่อน ฯลฯ บนระเบียงขนาดกะทัดรัด เฟอร์นิเจอร์ระเบียง HDPE มักมีน้ำหนักเบาและยืดหยุ่น เนื่องจากมีพื้นที่จำกัด ตัวอย่างเช่น เก้าอี้อาบแดดริมระเบียงโดยทั่วไปจะมีความยาว 160–200 ซม. และกว้าง 60–80 ซม. เหมาะสำหรับการอาบแดดหรืออ่านหนังสือ คุณสมบัติทนต่อสภาพอากาศของ HDPE ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่ระเบียงกลางแจ้ง - เฟอร์นิเจอร์ริมสระน้ำ: รวมเก้าอี้และโต๊ะข้างสำหรับบริเวณสระว่ายน้ำ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ต้องการการกันน้ำและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม เนื่องจากมักต้องสัมผัสกับน้ำและสารฆ่าเชื้อที่มีคลอรีน เฟอร์นิเจอร์ HDPE ไม่เน่าเปื่อยหรือเป็นสนิมจากการสัมผัสน้ำเป็นเวลานาน ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมสระน้ำที่ชื้นและท้าทายทางเคมี ตัวอย่างเช่น เก้าอี้เอนหลังริมสระน้ำอาจมีการออกแบบที่เป็นมิตรกับการระบายน้ำโดยมีรูระบายอากาศ ในขณะที่โต๊ะข้างมีพื้นผิวเรียบสำหรับวางเครื่องดื่ม ผ้าเช็ดตัว และสิ่งของอื่นๆ 2. เฟอร์นิเจอร์สิ่งอำนวยความสะดวกกลางแจ้งสาธารณะ - ม้านั่งและโต๊ะในสวนสาธารณะ: ม้านั่งและโต๊ะ HDPE ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในพื้นที่สาธารณะ เช่น สวนสาธารณะ ความยาวของม้านั่งจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสถานการณ์การใช้งาน โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 150–300 ซม. เพื่อรองรับผู้ใช้หลายคน โต๊ะและเก้าอี้ได้รับการออกแบบให้มีความแข็งแรงและทนทานต่อการใช้งานในที่สาธารณะบ่อยครั้ง สีสันสดใสช่วยเสริมบรรยากาศของสวนสาธารณะ ในขณะที่ HDPE ธรรมชาติที่มีการบำรุงรักษาต่ำช่วยลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาเป็นประจำ เช่น การบำบัดป้องกันการกัดกร่อนหรือป้องกันสนิม - ที่นั่งที่พักพิงรถบัส: ที่นั่ง HDPE ในที่พักพิงรถบัสให้ความสะดวกสบายแก่ผู้โดยสาร ที่นั่งเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ที่หลากหลาย โดยมีความกว้างที่นั่งประมาณ 40–60 ซม. เพื่อให้มั่นใจว่ามีพื้นที่นั่งกว้างขวาง ออกแบบมาให้ทนทานต่อลม แดด ฝน และองค์ประกอบทางธรรมชาติอื่นๆ โดยคงประสิทธิภาพไว้เมื่อเวลาผ่านไป 3. เฟอร์นิเจอร์กลางแจ้งเชิงพาณิชย์ - โต๊ะและเก้าอี้กลางแจ้งสำหรับร้านอาหาร: โต๊ะและเก้าอี้ HDPE เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับพื้นที่รับประทานอาหารกลางแจ้ง สามารถปรับแต่งสไตล์ให้เข้ากับธีมร้านอาหารได้ เช่น การออกแบบสไตล์ยุโรปหรือเมดิเตอร์เรเนียน ขนาดโต๊ะแตกต่างกันไปตามความจุที่นั่ง: โต๊ะเล็ก (เส้นผ่านศูนย์กลาง 60–90 ซม.) สำหรับ 2–4 คน และโต๊ะใหญ่ (เส้นผ่านศูนย์กลาง 120–180 ซม.) สำหรับ 6–8 คน เก้าอี้ให้ความสำคัญกับความสะดวกสบายและความสวยงาม สอดคล้องกับการตกแต่งของร้านอาหาร ในขณะที่วัสดุ HDPE ที่ทำความสะอาดง่ายตรงตามมาตรฐานสุขอนามัย - เฟอร์นิเจอร์กลางแจ้งสำหรับคาเฟ่: คาเฟ่มักใช้โต๊ะ เก้าอี้ และโซฟา HDPE สำหรับที่นั่งกลางแจ้ง ตัวอย่างเช่น ชุดโต๊ะกาแฟพร้อมร่มสร้างบรรยากาศสบายๆ และผ่อนคลาย โซฟามีให้เลือกทั้งแบบเดี่ยว โซฟาคู่ หรือหลายที่นั่ง พร้อมโครง HDPE และบุฟองน้ำนุ่มเพื่อความสบาย วัสดุต้านทานความเสียหายจากการรั่วไหล เช่น กาแฟหรือเครื่องดื่ม เพื่อให้มีอายุการใช้งานยาวนาน 4. เฟอร์นิเจอร์กลางแจ้งสำหรับเด็ก - โต๊ะและเก้าอี้ในพื้นที่เล่น: โต๊ะและเก้าอี้สำหรับเด็ก HDPE ใช้ในโรงเรียนอนุบาลและพื้นที่เล่นในชุมชนเพื่อพักผ่อนและเล่น ขนาดที่เล็กกว่าเหมาะกับสัดส่วนของเด็ก: ความสูงของโต๊ะอยู่ระหว่าง 40–60 ซม. และความยาวด้านพื้นผิว 40–60 ซม. ในขณะที่ความสูงของเบาะเก้าอี้อยู่ที่ 20–30 ซม. ขอบโค้งมนป้องกันการบาดเจ็บ และสีสันสดใสดึงดูดความสนใจของเด็กๆ - เฟอร์นิเจอร์ธีมการเล่น (เช่น โต๊ะและเก้าอี้รูปปราสาท): เฟอร์นิเจอร์ธีมการเล่น HDPE ที่น่ารัก เช่น โต๊ะและเก้าอี้รูปทรงปราสาทในเทพนิยาย ใช้เป็นทั้งเฟอร์นิเจอร์ที่ใช้งานได้จริงและอุปกรณ์การเล่น ชิ้นส่วนน้ำหนักเบาเหล่านี้ช่วยให้เด็กๆ เคลื่อนย้ายและเล่นได้ง่าย ในขณะที่วัสดุที่แข็งแรงทนทานต่อการปีนป่ายและการใช้งานที่กระตือรือร้น

ใช่ เราเน้นไปที่ผลิตภัณฑ์สั่งทำพิเศษเป็นหลัก เราพัฒนาและผลิตผลิตภัณฑ์ตามแบบหรือตัวอย่างที่ลูกค้าของเราจัดเตรียมไว้

1. สายการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก - ประเภทผลิตภัณฑ์และการประมาณกำลังการผลิต: สมมติว่าสายการผลิตฉีดขึ้นรูป 4 สายมีไว้สำหรับการผลิตส่วนประกอบเฟอร์นิเจอร์ HDPE เช่น ที่นั่งเก้าอี้ พนักเก้าอี้ และท็อปโต๊ะ หากสายการผลิตฉีดขึ้นรูปหนึ่งสายสามารถผลิตที่นั่งเก้าอี้ได้ 30–50 ที่นั่งต่อชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อน) โดยทำงาน 20 ชั่วโมงต่อวัน (โดยคำนึงถึงการบำรุงรักษาอุปกรณ์และการเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์) สายการผลิตเดียวสามารถผลิตที่นั่งเก้าอี้ได้ 600–1,000 ที่นั่งต่อวัน ด้วย 4 สายการผลิต กำลังการผลิตรายวันจึงสูงถึง 2,400–4,000 ที่นั่งเก้าอี้ - การเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์และการผลิตหลายผลิตภัณฑ์: สายการฉีดขึ้นรูปสามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่น หลังจากผลิตที่นั่งเก้าอี้เป็นชุด การสลับแม่พิมพ์ทำให้สามารถผลิตขาโต๊ะได้ หากการเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์เสร็จสิ้นภายใน 2-3 ชั่วโมง และผู้ปฏิบัติงานมีทักษะในการปรับพารามิเตอร์สำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ สายการผลิตเหล่านี้สามารถกำหนดเวลาการผลิตส่วนประกอบเฟอร์นิเจอร์ต่างๆ ได้อย่างยืดหยุ่นทุกสัปดาห์ ซึ่งช่วยเพิ่มกำลังการผลิตโดยรวมให้ดียิ่งขึ้น 2. สายการผลิตการอัดขึ้นรูป - กำลังการผลิตท่อและโปรไฟล์: สมมติว่ามีการใช้สายการผลิตอัดรีด 3 สายเพื่อผลิตท่อ HDPE (เช่น โครงสำหรับเก้าอี้และโต๊ะ) และโปรไฟล์ (เช่น แถบตกแต่ง) สายการอัดรีดหนึ่งสายสามารถผลิตท่อหรือโปรไฟล์ได้ 100–150 เมตรต่อชั่วโมง (แตกต่างกันไปตามขนาด) โดยทำงาน 20 ชั่วโมงต่อวัน สายเดี่ยวสามารถผลิตได้ 2,000–3,000 เมตรต่อวัน ด้วย 3 สายการผลิต ปริมาณการผลิตรวมต่อวันสูงถึง 6,000–9,000 เมตรของท่อหรือโปรไฟล์ ซึ่งสามารถตัด แปรรูป และประกอบเป็นเฟอร์นิเจอร์จำนวนมากได้ - ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์และการผลิตตามสั่ง: สายการอัดรีดสามารถผลิตท่อและโปรไฟล์ที่มีรูปร่างและขนาดแตกต่างกัน เพื่อตอบสนองความต้องการเฟอร์นิเจอร์ HDPE ที่ปรับแต่งเอง ตัวอย่างเช่น เฟอร์นิเจอร์กลางแจ้งที่ได้รับการออกแบบอย่างมีเอกลักษณ์อาจต้องใช้ท่อขนาดที่ไม่เป็นมาตรฐานสำหรับโครง สายการอัดรีดสามารถปรับพารามิเตอร์ได้อย่างง่ายดายเพื่อตอบสนองความต้องการดังกล่าว ช่วยเพิ่มความสามารถในการปรับตัวของโรงงานให้เข้ากับคำสั่งซื้อของลูกค้าที่หลากหลาย 3. สายการผลิตประกอบ - ประสิทธิภาพและกำลังการผลิตในการประกอบ: สมมติว่าโรงงานมีสายการประกอบ 3 สาย แต่ละสายมีพนักงานและเครื่องมือเพียงพอในการประกอบส่วนประกอบจากการฉีดขึ้นรูปและการอัดขึ้นรูปเป็นเฟอร์นิเจอร์สำเร็จรูป หากสายการผลิตหนึ่งสามารถประกอบชุดโต๊ะ/เก้าอี้ได้ 10–15 ชุดต่อชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน) ซึ่งทำงาน 20 ชั่วโมงต่อวัน สายการผลิตเดียวสามารถประกอบได้ 200–300 ชุดต่อวัน ด้วย 3 สายการผลิต ความสามารถในการประกอบรายวันสูงถึง 600–900 ชุด - การควบคุมคุณภาพและความสมดุลของกำลังการผลิต: การตรวจสอบคุณภาพระหว่างการประกอบส่งผลกระทบต่อกำลังการผลิตโดยรวม การใช้จุดตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพเพื่อระบุและแก้ไขปัญหาส่วนประกอบอย่างทันท่วงที ช่วยลดความล่าช้าในการทำงานซ้ำได้ นอกจากนี้ การรักษาความสมดุลของกำลังการผลิตในการฉีดขึ้นรูป การอัดรีด และสายการผลิตจะช่วยป้องกันปัญหาคอขวดหรือเวลาว่าง เพื่อให้มั่นใจว่าสายการผลิตทั้ง 12 สายจะใช้ประโยชน์ได้อย่างเหมาะสมที่สุด 4. เส้นการรักษาพื้นผิว (ถ้ามี) - วิธีการและความจุการรักษาพื้นผิว: สมมติว่ามีการใช้บรรทัดการรักษาพื้นผิว 2 เส้นสำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การพ่นหรือการขัดบนเฟอร์นิเจอร์ HDPE หากสายการผลิตหนึ่งสามารถประมวลผลชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ได้ 50–80 ชิ้นต่อชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของกระบวนการ) โดยดำเนินการ 20 ชั่วโมงต่อวัน สายการผลิตเดียวสามารถประมวลผลได้ 1,000–1,600 ชิ้นต่อวัน ด้วย 2 สายการผลิต ความสามารถในการแปรรูปต่อวันสูงถึง 2,000–3,200 ชิ้น - การปฏิบัติตามข้อกำหนดและประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม: กระบวนการบำบัดพื้นผิวต้องเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม เช่น การใช้การเคลือบและเทคนิคที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การเพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการทำงาน เช่น การใช้อุปกรณ์พ่นอัตโนมัติหรือเครื่องมือขัดที่มีประสิทธิภาพ สามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลและเพิ่มกำลังการผลิต

ปัจจุบันบริษัทมีพนักงานมากกว่า 100 คน รวมถึงเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคมืออาชีพมากกว่า 50 คน และวิศวกรมากกว่า 10 คน

I. การควบคุมวัตถุดิบ การคัดกรองซัพพลายเออร์อย่างเข้มงวด เลือกซัพพลายเออร์วัตถุดิบ HDPE ที่มีชื่อเสียงและการรับประกันคุณภาพ ซัพพลายเออร์จะต้องจัดทำรายงานคุณภาพผลิตภัณฑ์โดยละเอียด รวมถึงพารามิเตอร์หลัก เช่น ความหนาแน่นของเรซิน การกระจายน้ำหนักโมเลกุล และอัตราการไหลของของเหลว เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดการผลิต ตัวอย่างเช่น ซัพพลายเออร์ HDPE คุณภาพสูงใช้กระบวนการผลิตขั้นสูงเพื่อผลิตวัตถุดิบอย่างสม่ำเสมอโดยมีความหนาแน่นประมาณ 0.7–0.75 g/cm³ ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของวัสดุที่ใช้ในเฟอร์นิเจอร์ การตรวจสอบวัตถุดิบ มีการตรวจสอบวัตถุดิบแต่ละชุดเมื่อมาถึง มีการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบลักษณะของเรซิน (เช่น สี ความโปร่งใส และการมีสิ่งเจือปน) สารเติมแต่งได้รับการตรวจสอบแล้วว่าเป็นไปตามข้อกำหนดประเภทและเนื้อหา ตัวอย่างเช่น การวิเคราะห์ทางสเปกโทรสโกปีใช้ในการตรวจจับปริมาณของสารต้านอนุมูลอิสระและสารเพิ่มความคงตัวของแสง เพื่อให้มั่นใจว่าระดับของสารต้านอนุมูลอิสระยังคงอยู่ระหว่าง 0.1%–0.5% และสารเพิ่มความคงตัวของแสงนั้นอยู่ในช่วงที่เหมาะสม จึงรับประกันประสิทธิภาพในการต่อต้านวัยของเฟอร์นิเจอร์ การทดสอบสมรรถนะทางกล ดำเนินการทดสอบความแข็งแรงและความเหนียวของเฟอร์นิเจอร์สำเร็จรูป ตัวอย่างเช่น เครื่องทดสอบอเนกประสงค์ใช้ทดสอบแรงอัดบนพื้นผิวเบาะ ซึ่งต้องทนต่อแรงกดอย่างน้อย 1,000 นิวตัน โดยไม่เกิดการแตกร้าวหรือเสียรูปมากเกินไปภายใต้มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง ส่วนประกอบต่างๆ เช่น ที่พักแขนผ่านการทดสอบการดัดงอเพื่อตรวจสอบความต้านทานแรงดัดงอ โดยทั่วไปต้องใช้แรงดันขั้นต่ำ 25 MPa การทดสอบแรงกระแทกก็มีความสำคัญเช่นกัน: เครื่องทดสอบแรงกระแทกจะจำลองการชนโดยไม่ได้ตั้งใจระหว่างการใช้งาน เพื่อให้มั่นใจว่าความต้านทานแรงกระแทกยังคงน้อยกว่า 5kJ/m² (ไม่น้อยกว่า 5kJ/m²) การตรวจสอบความแม่นยำมิติ ใช้เครื่องมือวัด (เช่น คาลิเปอร์ เทปวัด) เพื่อตรวจสอบขนาดเฟอร์นิเจอร์ ตรวจสอบว่าความสูง ความกว้าง และความยาวของโต๊ะและเก้าอี้เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ โดยมีการควบคุมความเบี่ยงเบนภายใน ±5 มม. สำหรับส่วนประกอบที่มีรูปร่างซับซ้อน เครื่องวัดพิกัด (CMM) หรืออุปกรณ์ความแม่นยำอื่นๆ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของรูปร่าง ความเรียบของพื้นผิว และการไม่มีการเสียรูปหรือการบิดเบี้ยว การทดสอบความต้านทานต่อสภาพอากาศ การทดสอบความต้านทานรังสียูวีดำเนินการโดยใช้ห้องบ่มที่จำลองการสัมผัสกับแสงแดด ตัวอย่างเฟอร์นิเจอร์จะถูกวางไว้ในห้องและขึ้นอยู่กับความเข้มและระยะเวลาของรังสียูวีที่เฉพาะเจาะจง มีการวัดการเปลี่ยนแปลงสีหลังการทดสอบ โดยต้องใช้ค่า ΔE ≤3 (ΔE ระบุปริมาณความแตกต่างของสี ค่าที่ต่ำกว่าบ่งชี้การเปลี่ยนแปลงน้อยกว่า) การทดสอบความต้านทานต่ออุณหภูมิเกี่ยวข้องกับการวางตัวอย่างในห้องที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำโดยหมุนเวียนระหว่าง -30°C ถึง 60°C เพื่อตรวจหาการอ่อนตัว การเสียรูป ความเปราะ หรือการแตกร้าว การทดสอบการกันน้ำรวมถึงการกระเด็นหรือการจุ่มน้ำเพื่อประเมินการซึมผ่านหรือการดูดซับของน้ำ ครั้งที่สอง บุคลากรและการจัดการ การฝึกอบรมพนักงาน ให้การฝึกอบรมระดับมืออาชีพสำหรับพนักงานฝ่ายผลิต ครอบคลุมทักษะการปฏิบัติงานและการตระหนักรู้ด้านคุณภาพ ตัวอย่างเช่น ผู้ปฏิบัติงานการฉีดขึ้นรูปได้รับการฝึกอบรมให้ตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องจักรอย่างถูกต้อง ระบุปัญหาด้านคุณภาพ และทำการปรับเปลี่ยนอย่างทันท่วงที การฝึกอบรมการรับรู้ด้านคุณภาพใช้กรณีศึกษาและมาตรฐานเพื่อเน้นย้ำถึงความสำคัญของคุณภาพ และส่งเสริมการปฏิบัติตามข้อกำหนดในระหว่างการผลิต ระบบการจัดการคุณภาพ ใช้ระบบการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุม เช่น ISO 9001 ปฏิบัติตามคู่มือคุณภาพและเอกสารขั้นตอนการผลิตอย่างเคร่งครัดในระหว่างการผลิต จุดควบคุมหลักจะถูกบันทึกไว้เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ตัวอย่างเช่น บันทึกรายละเอียดวัตถุดิบ พารามิเตอร์การผลิต และผลการทดสอบคุณภาพสำหรับแต่ละชุด เพื่อระบุและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วหากเกิดปัญหาด้านคุณภาพ III. การควบคุมกระบวนการผลิต กระบวนการฉีดขึ้นรูป/การอัดรีด ควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และความเร็วของการฉีดขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำ สำหรับ HDPE อุณหภูมิการฉีดโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 180°C–260°C โดยมีการปรับแต่งอย่างละเอียดตามแม่พิมพ์และโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ การควบคุมแรงดันที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น แฟลชหรือรอยจม ดังนั้นให้ปรับแรงดัน (ปกติคือ 50–150MPa) ตามขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ ความเร็วการฉีดต้องได้รับการปรับให้เหมาะสม: เร็วเกินไปอาจทำให้เกิดความเครียดภายใน ในขณะที่ช้าเกินไปจะลดประสิทธิภาพ สำหรับการขึ้นรูปแบบอัดรีด ควบคุมความเร็วของสกรู ความเร็วในการดึงออก และสภาวะการหล่อเย็น ความเร็วของสกรู (โดยทั่วไปคือ 30–60 รอบต่อนาที) ส่งผลต่อการลำเลียงวัสดุและการทำให้เป็นพลาสติก ความเร็วการดึงออกจะต้องตรงกับความเร็วการอัดขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่ามิติมีความแม่นยำ วิธีการทำความเย็น (เช่น การระบายความร้อนด้วยน้ำหรืออากาศ) และระยะเวลาที่ส่งผลต่อคุณภาพ การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดการบิดเบี้ยวหรือการเสียรูป

เมื่อให้ใบเสนอราคา เราจะยืนยันเงื่อนไขการทำธุรกรรมกับคุณ สำหรับใบสั่งผลิตจำนวนมาก โดยทั่วไปเรากำหนดให้ชำระเงินล่วงหน้า 40% และยอดเงินคงเหลือจะครบกำหนดชำระเมื่อได้รับใบตราส่ง แม้ว่า T/T (การโอนเงินทางโทรเลข) เป็นวิธีการชำระเงินที่ได้รับการยอมรับมากที่สุด แต่ L/C (เลตเตอร์ออฟเครดิต) ก็เป็นตัวเลือกที่ยอมรับได้เช่นกัน

โดยทั่วไปเราจัดส่งสินค้าโดยการขนส่งทางทะเล เนื่องจากโรงงานของเราตั้งอยู่ใน Anji ซึ่งอยู่ใกล้กับท่าเรือ ทำให้การส่งออกทางทะเลมีความสะดวกอย่างมาก อย่างไรก็ตามหากลูกค้าต้องการจัดส่งด่วน เราก็มีบริการขนส่งทางอากาศด้วย เราตั้งอยู่ใกล้กับสนามบินนานาชาติหางโจว เซียวซาน และสนามบินนานาชาติเซี่ยงไฮ้

ผลิตภัณฑ์ของเราถูกส่งออกไปยังหลายสิบประเทศเป็นหลัก รวมถึงสหรัฐอเมริกา เยอรมนี ญี่ปุ่น สเปน อิตาลี สหราชอาณาจักร เกาหลีใต้ ออสเตรเลีย แคนาดา และอื่นๆ อีกมากมาย